成品自動化立體庫是一種利用自動化技術(shù)和垂直存儲系統(tǒng)來管理和存放成品的倉庫。它可以提高倉庫的存儲密度、提高物流效率，減少人工操作和占地面積。

成品自動化立體庫的主要用途包括：

1. 存儲管理：將成品按照規(guī)定的方式存放于立體庫中，并記錄其位置、數(shù)量和狀態(tài)，方便工廠進行成品的管理和調(diào)度。

2. 自動化取料：通過自動輸送線、機械臂等設(shè)備，實現(xiàn)對成品的自動取料和搬運，提高取料效率和準確性。

3. 庫存管理：通過倉庫管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控成品的庫存量和變化情況，進行庫存的預(yù)警和補充，減少因庫存不足或過多而造成的生產(chǎn)延誤或資金浪費。

4. 數(shù)據(jù)分析：通過對立體庫中的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，了解成品的使用情況、銷售趨勢以及庫存周轉(zhuǎn)情況，幫助企業(yè)進行銷售預(yù)測和供應(yīng)鏈優(yōu)化。

在半導(dǎo)體或電子工廠中布置實施成品自動化立體庫，可以按照以下步驟進行：

1. 布置空間：根據(jù)廠房的空間和特點，確定成品自動化立體庫的布置位置和大小。通常選擇離生產(chǎn)線近、交通便捷的地點，確保與其他生產(chǎn)設(shè)備的配套協(xié)調(diào)。

2. 設(shè)備選型：根據(jù)成品的特點和需求，選擇合適的垂直存儲系統(tǒng)、自動輸送線、機械臂等設(shè)備，并確保其與倉庫管理軟件的兼容性。

3. 系統(tǒng)設(shè)計：根據(jù)實際情況，設(shè)計倉庫的布局和儲位劃分，制定成品的存儲規(guī)則和分類標準，確保成品存儲和取料的高效性和準確性。

4. 硬件安裝：進行自動化設(shè)備的安裝和調(diào)試，包括垂直存儲系統(tǒng)、輸送線、機械臂等設(shè)備的組裝和調(diào)試，以及傳感器和監(jiān)控設(shè)備的安裝。

5. 軟件配置：根據(jù)倉庫的需求和規(guī)則，進行倉庫管理軟件的配置和參數(shù)設(shè)置，建立成品的檔案和庫存記錄，確保系統(tǒng)的正常運行。

6. 數(shù)據(jù)接入：將成品自動化立體庫的數(shù)據(jù)接入到工廠的管理系統(tǒng)中，與其他系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)共享和交互，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的整合和優(yōu)化。

舉例說明：某半導(dǎo)體工廠采用成品自動化立體庫來管理和存放已經(jīng)生產(chǎn)完成的芯片產(chǎn)品。他們在廠房內(nèi)設(shè)置了一座自動化立體庫，配備了垂直存儲系統(tǒng)、自動輸送線和機械臂等設(shè)備。

每個芯片產(chǎn)品都有獨一無二的標識碼，并在系統(tǒng)中建立了相應(yīng)的檔案和庫存記錄。當芯片產(chǎn)品需要出貨時，操作人員在系統(tǒng)中錄入取料信息，包括產(chǎn)品標識碼和出貨數(shù)量。

系統(tǒng)會根據(jù)庫存情況指引自動輸送線將對應(yīng)的儲位移動到機械臂所在位置，并由機械臂進行取料操作。取料完成后，系統(tǒng)會自動更新庫存信息，并記錄出貨的時間和數(shù)量。

通過成品自動化立體庫管理系統(tǒng)，工廠可以實時監(jiān)控芯片產(chǎn)品的庫存情況和流轉(zhuǎn)情況，減少因庫存不足或過多而造成的生產(chǎn)延誤或資金浪費。同時，系統(tǒng)還能提供銷售趨勢和庫存周轉(zhuǎn)的數(shù)據(jù)報表，對生產(chǎn)計劃和銷售預(yù)測提供參考依據(jù)。